A Gr1 és Gr2 titánlemezek minőségellenőrzési különbségei

A titánfeldolgozó iparban, bár a Gr1 (TA1) és Gr2 (TA2) egyaránt az ipari tiszta titánhoz tartozik, az alapvető kémiai összetételükben és mechanikai tulajdonságaikban mutatkozó különbségek teljesen eltérő kulcspontokat eredményeznek a teljes -folyamatszabályozásban a nyersanyagbeviteltől a késztermékig.

1. Etetés és olvasztás
Gr1a végső tisztaságra törekszik, és kiváló minőségű,{0}}szivacs titánt kell használnia alacsony oxigén- és alacsony vastartalommal. Az olvasztás során precíz ellenőrzésre van szükség a szennyeződés megelőzése és az intersticiális elemek (például O kisebb vagy egyenlő, mint 0,18%) megfelelősége a szabványoknak. A Gr2 alapanyagigénye viszonylag laza, a folyamatablak szélesebb, a termelési hatékonyság és a hozam aránya magasabb.

2. Melegmunka és hengerlés
A Gr1 alacsony szilárdságú, kiváló plaszticitású, csekély deformációs ellenállással és alacsony gördülési erőigényű. Azonban hajlamos a felületi karcolódásra és a szemcsék eldurvulására, ezért a felület minőségét és szemcseméretét kiemelten kell ellenőrizni.Gr2nagyobb szilárdságú és nagyobb deformációs ellenállással rendelkezik, ami nagyobb gördülési erőt igényel. Jobb a folyamatstabilitása, és nagyobb figyelmet fordít a méretpontosságra és a teljesítmény egyenletességére.

3. Hideg megmunkálás és izzítás
Ez a legfontosabb megkülönböztető pont. A Gr1 alacsony munkakeményedési sebességgel rendelkezik, ellenáll a nagy deformációjú hideghengerlésnek, és alacsony a közbenső izzítási frekvenciája. A Gr2 nyilvánvaló munkakeményedést mutat, és gyakoribb közbenső izzítást igényel a keményedés megszüntetése és a plaszticitás helyreállítása érdekében. A kettő lágyítórendszere az eltérő átkristályosítási viselkedés miatt is változik.

4. Késztermék Ellenőrzés és alkalmazás
A Gr1 késztermékek ellenőrzésekor ügyeljen a szilárdsági "nem megfelelőségre" (a szabvány alsó határa alatt). Legfőbb előnye a páratlan hidegalakíthatóságban rejlik (például kisebb hajlítási sugár), így alkalmas olyan extrém alakítási területekre, mint a vegyi bélés és a mélyhúzó alkatrészek. A Gr2 ellenőrzésnek biztosítania kell a legjobb egyensúlyt a szilárdság és a plaszticitás között. Kiváló átfogó teljesítményt nyújt, és a „költség-teljesítmény” első számú választása a legtöbb ipari alkalmazáshoz, például hőcserélőkhöz, tartályokhoz és szerkezeti elemekhez.

Összegzés
A Gr1 gyártásának lényege a "tisztaság és a műanyag minőség megőrzése", és a folyamat során kerülni kell minden olyan tényezőt, amely a teljesítmény növekedéséhez vezethet. A Gr2 gyártás magja a "stabilitás megőrzésében és az egyensúly keresésében" rejlik, melynek célja az erő és a plaszticitás legjobb kombinációjának stabil elérése. Ez a megértés szolgál az anyagválasztás, a folyamattervezés és a költségszabályozás alapjául.

 

Rólunk

 

WEST Ti, a titán bugák éves termelése meghaladja a 10 000 tonnát, a titánlemezek éves kapacitása pedig meghaladja a 10 000 tonnát.

 

Várhatóan 8000 tonna jó minőségű titán és titánötvözet éves kapacitása 680 millió CNY éves bevétele mellett, és több mint 150 álláslehetőség várható a közösség számára.